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5052鋁板廠家-分析影響熱軋5052鋁板質(zhì)量的因素
5052鋁板廠家-分析影響熱軋5052鋁板質(zhì)量的因素
(1)在實(shí)驗(yàn)室中，通過(guò)對(duì)應(yīng)不同變形條件的流變應(yīng)力曲線，分析了不同因素(溫度、應(yīng)變率、應(yīng)變量)對(duì)變應(yīng)力的影響。其影響非常復(fù)雜，因素相互影響。
(2)實(shí)驗(yàn)室根據(jù)熱模擬得到的數(shù)據(jù)推導(dǎo)出合金的流變組成方程。
(3)通過(guò)金相照片發(fā)現(xiàn)，合金變形過(guò)程中影響合金變形的主要因素是溫度、應(yīng)變率和應(yīng)變量。變形率太大，合金組織變形不均勻，軋制過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)材料裂紋。不能采用過(guò)度的應(yīng)變率。
(4)435時(shí)，變形量為20%，在合金中制造動(dòng)態(tài)再結(jié)晶、再結(jié)晶晶粒的存在，起到整理組織的作用，提高5052鋁材料的性能。
(5)晶粒內(nèi)部和晶界析出大量?jī)上唷Ｆ湫螒B(tài)影響材料性能，連續(xù)粗析出會(huì)降低材料的韌性，不利于材料變形，應(yīng)采用合理的鑄造、熱軋及熱處理手段抑制這一階段的生長(zhǎng)和積累。
(6)合金的析出相主要是6相和S(AL2CuMg)相，是材料中起主要強(qiáng)化作用的相。
(7)該組實(shí)驗(yàn)表明，最佳熱加工條件為440，應(yīng)變率1s-1為宜。
(8)熱軋時(shí)冷卻和潤(rùn)滑對(duì)鋁板和鋁合金板具有強(qiáng)粘合工具的特性，軋制時(shí)必須使用冷卻潤(rùn)滑劑。鋁及鋁合金熱軋時(shí)使用的冷卻潤(rùn)滑劑一般是水乳(O/W)型乳化液。乳化液是由礦物油(或合成油)、乳化劑、添加劑、水混合而成的牛奶狀液體，實(shí)際上是油作為油滴分布在水中的溶液，其使用過(guò)程對(duì)鋁板的質(zhì)量也有一定的影響。
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